焊接機器人如何進行調試?焊接機器人在焊接工作開始前,進行調試工作可以減少焊接缺陷的產生,也能保證后續的焊接工作穩步進行,如果不進行調試工作,就進行量產,在工作中出現困難還會在停工修正,不僅拖慢生產進程,還會增加企業的生產成本,所以進行調試工作是較為重要的。
1、在示教模式下,以手動的方式完整的運行一次作業程序,確保過程中不存在危險源。
2、開啟焊機電源,并調整好保護氣體的流量,開始自動焊接。
3、首道焊縫焊完后,應停止運行中的程序,觀察焊縫質量,看工藝參數是否合理,如需要,則應對工藝參數進行微調,之后繼續焊接。一般經過2~3次的調整后,焊縫質量就能達到預期的效果。
4、在焊接完成后,對焊接完成的工件進行檢查,如果產品合格我們就可以進行量產操作,這樣可以在后續的生產中穩定焊接質量,也能保證生產效率。
5、當出現焊接缺陷的情況,焊接機器人會發出報警信號,操作人員可以根據報警型號進行排除解決問題。
6、焊接過程中,應隨時觀察保護氣體、焊絲的剩余量,如不足應立即停止運行中的機器人,進行更換。
7、焊接機器人的示教器上有一個急停按鈕,在焊接過程中出現誤操作或者出現焊接缺陷都可以按下急停按鈕,對焊接參數以及工件進行檢修,及時止損。
以上就是焊接機器人的正確調試流程,調試后的焊接機器人投入量產,可以提高生產線的焊接效率,減少企業的生產成本,提高產品的合格率,有利于提升企業的市場競爭力。